Развитие Бережливого производства в «Аксион-холдинг»

  • Клиент«Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг»
  • Сфера деятельностиОбрабатывающая промышленность
  • РегионИжевск, Удмуртская Республика

Цель проекта:

  1. Сокращение временных потерь производства заказа на 15%;
  2. Снижение технологического отсева на 10%.

Результат:

  1. Сокращение потерь на перемещение на 30%
  2. Сокращение брака на операциях на 10%
  3. Сокращение временных потерь процесса на 12%

Экономический эффект — более  1,5 млн. руб.

В рамках пилотного проекта на одном из производственных участков сотрудники завода при помощи тренеров «Лин Вектор» и ИжГТУ сократили потери на перемещение на 30%, сократили брак на операциях на 10%, сократили временные потери процесса на 12%.

Пилотный проект был реализован в рамках программы «Внедрение практики применения принципов и методов Бережливого производства в систему управления производственными процессами АО «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг».
Предпосылкой стала проблема – длительных сроков изготовления продукции. В ходе анализа были выявлены основные источники проблем.

Программа была разделена на 3 этапа.
1 этап. Обучение 17 руководителей производственных подразделений предприятия теоретическим аспектам бережливого производства.
Программа обучения содержала следующие темы: современные концепции и методы управления производственным предприятием, принципы и инструменты развития производственных систем, концепция бережливого производства, Лин-подхода, понятие ценностей и потерь, ключевые подходы бережливого производства (5S, SMED, TPM, Just-in-time, балансировка, выравнивание и др.), проектное управление.

2 этап. Формирование навыков у участников проекта посредством практического задания в Лин-лаборатории.
В Лин-лаборатории (фабрике процессов) участники погрузились в моделируемый производственный процесс с целью выполнить план в условиях реального техпроцесса (комплектующие, инструмент, оборудование, средства индивидуальной защиты, инструкции) и типичных систем управления производством, логистикой и административными процессами.

Лин-лаборатория позволяет формировать устойчивые навыки и понимание ключевых принципов и методов Бережливого производства.

3 этап. Применение практических инструментов Бережливого производства путем реализации проекта на реальном производственном участке.
Реализация проекта проходила по следующей технологии:
1. Целеполагание. Планирование.
2. Сбор и анализ данных. Разработка мероприятий.
3. Реализация мероприятий.
4. Перспективный план развития.

1. Целями программы были обозначены:

  • Сокращение временных потерь производства заказа на 15%
  • Снижение технологического отсева на 10%


2. На этапе сбора и анализа данных в первую очередь были выявлены причины возникновения проблемы с помощью Диаграммы Исикавы (причинно-следственная диаграмма, отображающая взаимосвязь между решаемой проблемой и причинами ее возникновения при помощи графического изображения).

3. На этапе реализации мероприятий были разработаны и внедрены улучшения. Некоторые из них:

  • Оптимизация процесса извлечения вкладышей. Вместо использования молотка для извлечения вкладыша теперь используется специальное приспособление, которое позволяет не деформировать изделие
  • Оптимизация рабочего пространства. Рабочие места оптимизированы по системе 5С. Также оборудованы специальные столы для ремонта изделий.
    С целью снижения технологического брака были проведены мероприятия:
  1. Модификация существующей оправки путем установки резиновой прокладки (демпфера);
  2. Изготовление второй оправки для намотки с учетом демпфера;
  3. Корректировка скорости намотки станка с ЧПУ.
  4. Введен процесс мониторинга движения ДСЕ (детали и сборочные единицы).

Внедренные улучшения позволили сократить время операций по сушке, исправлению брака и получить результаты:

  • Сокращение потерь на перемещение на 30%
  • Сокращение брака на операциях на 10%
  • Сокращение временных потерь процесса на 12%

Экономический эффект — более 1,5 млн. руб.

4. Перспективный план описан в виде таблицы, где в четырех столбцах указаны: описание потери, задача, ответственный и срок реализации.

Примеры:

  • Описание потери: Неэффективная маркировка сердечника.

Задача: Внедрить оптимальный способ маркировки.

Срок реализации: 4 квартал 2017 года.

  • Описание потери: Значительные потери на сушку на различных операциях

Задача: Пересмотр технологий склеивания, пропитки, покраски.

Срок реализации: 4 квартал 2017 года.

Реализация этих мероприятий, входящих в перспективный план позволит сократить цикл производства изделий еще на 40%.

Вам может быть интересна технология реализации проекта по развитию Бережливого производства.

Если хотите заказать аналогичный проект, заполните форму!
Заказать