- КлиентПроизводство электротехнической продукции
- Сфера деятельностиОбрабатывающие производства
- РегионРеспублика Чувашия
- Цель проектаПовышение эффективности производства шкафов управления системы АБТЦ-МШ
Процессы:
- Время протекания процессов снизилось на 42%
- Выработка на одного сотрудника увеличилась на 10%.
- Сократилась продолжительность оборота НЗП на 44%.
Система:
- Дерево целей включило более 30 показателей.
- Информация системы оперативного управления отражается на экране на участке и начальника цеха во время проведения совещаний.
- Сформирована система подачи предложений.
- Разработано и утверждено положение о проектном офисе.
Культура:
- Из числа сотрудников были отобраны и подготовлены 8 внутренних тренеров, которые в ходе проекта обучили сотрудников предприятия инструментам повышения операционной эффективности.
- Разработан план мотивации и коммуникации на период внедрения изменений.
- Реализация проекта способствовала развитию групповой работы и укреплению связей.
В Республике Чувашия был реализован проект по повышению эффективности на предприятии по производству электротехнического оборудования.
Оптимизационные работы коснулись производства шкафов управления (проектно-компонуемое изделие для интервального регулирования и обеспечения безопасности движения поездов).
Какие факторы оказали существенное влияние на выбор потока?
- Значительная доля в выручке предприятия;
- Относительно высокий показатель маржинальной прибыли;
- Тенденция к снижению среднерыночной цены на рынке готовой продукции с одновременным повышением цен со стороны поставщиков комплектующих.
Основная задача проекта – это повышение производительности труда, сохранение качества изделия, поиск путей сокращения затрат при изменчивости внешних условий.
Основные этапы реализации проекта включили в себя:
- Старт проекта;
- Диагностика и формирование целевого состояния;
- Разработка текущей карты потока;
- Производственный анализ;
- Разработка целевой карты потока;
- Согласование мероприятий по переходу к целевому состоянию;
- Внедрение улучшений;
- Защита результатов.
Для получения актуальных данных была проведена диагностика с использованием таких аналитических методов, как хронометраж, диаграмма «спагетти», диаграмма выравнивания «Ямадзуми», диаграмма «Парето», диаграмма «Исикавы», карта потока создания ценности.
По итогам реализации проекта удалось добиться повышения эффективности сборки шкафов управления, а именно:
Сокращение ВПП с 50 до 29 дней, снижение на 42%;
Увеличение выработки с 10467 до 11535 (тыс. руб./чел в год), увеличение на 10%;
Сократилась продолжительность оборота НЗП с 62 до 34,7 (в днях) снижение на 44%.
Обозначим решения, которые повлияли на итоговый результат в процессе реализации проекта:
Проблема: Большие расстояния перемещений людей и материалов.
Решение: Сформирован поточный принцип сборки, сокращение ВПП и расстояния перемещения материалов.
Проблема: Подготовка жгутов осуществляется по месту при сборке шкафа, что удлиняет время протекания процесса
Решения: 1. Вывод процесса подготовки жгутов за пределы процесса сборки шкафов в параллельные операции по заранее спроектированным длинам. 2. Сокращение потерь при подготовке жгутов.
Проблема: Длительный процесс проведения контрольных операций
Решение: Параллельная проверка шкафов двумя работниками.
Проблема: Длительный процесс монтажа на верхних уровнях шкафа.
Решение: Снижение времени процесса сборки шкафа путем сборки шкафа в горизонтальном положении.
В рамках реализации проекта оформлен эталонный участок в производственном цехе:
- В соответствии с планировкой участка обозначены границы рабочих зон, мест складирования и зоны «красных ярлыков».
- Проведена сортировка на рабочих местах, а также документов, инструментов и материалов, и заготовок готовой продукции.
- Определено рациональное расположение инструментов, оснастки и материальных заготовок.
- Произведена очистка от грязи материалов, заготовок и отходов
- Оформлены стандарты рабочих мест и стандарты трудоемких операций.
Реализация проекта и внедрение изменений в рамках одного процесса послужило стартом для дальнейших преобразований в деятельности всей организации, при этом изменения поддерживаются руководством.
По словам генерального директора предприятия, в 2022 году планируется продолжить начатые работы и распространение накопленного опыта.
