- КлиентПриборостроительное предприятие оборонно-промышленного комплекса
- Сфера деятельностиОбрабатывающие производства
- РегионРеспублика Удмуртия
- Цель проектаПовышение производительности работы персонала
Результат:
- Обучены и сертифицированы 23 сотрудника предприятия.
Проект был реализован консультантами «Лин Вектор» на предприятии, осуществляющем разработку, производство, поставку и дальнейшее обслуживание продукции во взаимодействии с ведущими научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро страны.
Целью обучения было подготовить сотрудников, которые будут сопровождать проекты повышения операционной эффективности и вовлекать сотрудников в процесс улучшений на уровне подразделения.
Обучение Бережливому производству позволит продолжить развитие в области увеличения выручки компании за счет повышения производительности работы персонала, оборудования и расширения инфраструктуры.
Участниками обучения стали операционные и линейные руководители, ведущие специалисты, которые смогут отвечать за улучшения на местах.
Подготовка проходила сессионно. После каждой сессии участники применяли полученные знания и навыки в своей работе. В течение 5 месяцев участники прошли подготовку и реализовали проекты по улучшениям в рамках 5 направлений:
- «Проектное управление и навыки тренера».
- «Процессная и операционная эффективность»
- «Управление оборудованием»
- «Лин-офис. Сервис»
- «Управление запасами. Складская логистика»
В рамках обучения участники получили компетенции, которые позволят повышать производительность работы, сокращать затраты, сокращать сроки и улучшать качество продукции и процесса выполнения работ.
По итогам подготовки каждый участник защитил перед руководителями и тренером свой проект по улучшениям и получил статус внутреннего консультанта, который призван стать «агентом изменений».
Проекты повышения операционной эффективности направлены на улучшение показателей, наиболее значимых для конкретного производства — снижение себестоимости, повышение производительности труда, сокращение сроков выполнения работ, рост качества продукции, уменьшение запасов или используемых площадей.
Отзывы:
«Я планирую попробовать внедрить на пилотном цехе TPM и SMED – одни из важнейших для нас инструментов Бережливого производства».
«Самые значимые и полезные для меня упражнения на обучении – это упражнение по переналадке со станком в аудитории. Было очень интересно, просто и понятно. Упражнение по TPM по выданным кейсам тоже понравилось».
«Я считаю, что, благодаря пройденному обучению, в нашей компании наладится организация рабочего пространства и сократятся временные потери за счет более эффективного планирования».
«В компании после обучения захотелось запустить кампанию по вовлечению, изменению системы мотивации руководителей. Пришло осознание, что это очень важно для улучшений!»