RU EN
RU EN

Подготовка внутренних консультантов по улучшениям для приборостроительного предприятия

  • КлиентПриборостроительное предприятие оборонно-промышленного комплекса
  • Сфера деятельностиОбрабатывающие производства
  • РегионРеспублика Удмуртия
  • Цель проектаПовышение производительности работы персонала

Результат:

  • Обучены и сертифицированы 23 сотрудника предприятия.

Проект был реализован консультантами «Лин Вектор» на предприятии, осуществляющем разработку, производство, поставку и дальнейшее обслуживание продукции во взаимодействии с ведущими научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро страны.

Целью обучения было подготовить сотрудников, которые будут сопровождать проекты повышения операционной эффективности и вовлекать сотрудников в процесс улучшений на уровне подразделения.

Обучение Бережливому производству позволит продолжить развитие в области увеличения выручки компании за счет повышения производительности работы персонала, оборудования и расширения инфраструктуры.

Участниками обучения стали операционные и линейные руководители, ведущие специалисты, которые смогут отвечать за улучшения на местах.

Подготовка проходила сессионно. После каждой сессии участники применяли полученные знания и навыки в своей работе. В течение 5 месяцев участники прошли подготовку и реализовали проекты по улучшениям в рамках 5 направлений:

  1. «Проектное управление и навыки тренера».
  2. «Процессная и операционная эффективность»
  3. «Управление оборудованием»
  4. «Лин-офис. Сервис»
  5. «Управление запасами. Складская логистика»

В рамках обучения участники получили компетенции, которые позволят повышать производительность работы, сокращать затраты, сокращать сроки и улучшать качество продукции и процесса выполнения работ.

По итогам подготовки каждый участник защитил перед руководителями и тренером свой проект по улучшениям и получил статус внутреннего консультанта, который призван стать «агентом изменений».

Проекты повышения операционной эффективности направлены на улучшение показателей, наиболее значимых для конкретного производства — снижение себестоимости, повышение производительности труда, сокращение сроков выполнения работ, рост качества продукции, уменьшение запасов или используемых площадей.

Отзывы:

«Я планирую попробовать внедрить на пилотном цехе TPM и SMED – одни из важнейших для нас инструментов Бережливого производства».

«Самые значимые и полезные для меня упражнения на обучении – это упражнение по переналадке со станком в аудитории. Было очень интересно, просто и понятно. Упражнение по TPM по выданным кейсам тоже понравилось».

«Я считаю, что, благодаря пройденному обучению, в нашей компании наладится организация рабочего пространства и сократятся временные потери за счет более эффективного планирования».

«В компании после обучения захотелось запустить кампанию по вовлечению, изменению системы мотивации руководителей. Пришло осознание, что это очень важно для улучшений!»

Если Вас заинтересовал подобный проект, заполните форму и получите консультацию.
Заказать

Есть вопросы? Готовы ответить, напишите нам