RU EN

Повышение операционной эффективности на предприятии по производству химических продуктов

  • КлиентКомпания по производству химических продуктов
  • Сфера деятельностиОбрабатывающие производства
  • РегионРеспублика Татарстан
  • Цель проектаОптимизация процесса синтеза полупродуктов

Результат

Процессы:

  • Время протекания процесса уменьшилось на 21,7%.
  • Выработка на одного аппаратчика синтеза увеличилась на 27,5%.
  • Уровень запасов в потоке сократился на 79,7%.

Система:

  • Дерево целей в соответствии со структурой управления предприятия охватило 8 должностей и 78 натуральных и стоимостных показателей.
  • В подразделениях организованы информационные центры.
  • Сформирована система подачи предложений.
  • Создан проектный офис.

Культура:

Из рабочей группы отобраны и подготовлены 2 внутренних тренера, которые в ходе проекта обучили сотрудников предприятия инструментам повышения операционной эффективности.

На начальном этапе было построено «дерево целей» на 8 должностей и 78 натуральных и стоимостных показателей, определены ключевые показатели эффективности (КПЭ).

На производстве были созданы информационные центры, которые обеспечивают контроль таких показателей, как безопасность, качество, исполнение заказа, затраты, корпоративная культура, вовлеченность персонала.

По итогам проведенной экспертной оценки по 9 критериям был выбран поток–образец – синтез полупродуктов (производство полупродуктов и продуктов в реакторах из собственного сырья). Данный поток характеризуется высокой себестоимостью изделия, высоким уровнем брака и высокой долей готового продукта в общем объеме выручки.

В ходе диагностики консультантами «Лин Вектор» и рабочей группой предприятия была создана верхнеуровневая карта процесса синтеза полупродуктов.

Основные бизнес-процессы:

  1. Получение письма (заявки) от потребителя.
  2. Доставка материала.
  3. Лабораторные исследования.
  4. Производство.
  5. Лабораторные исследования.
  6. Отгрузка.

В ходе проекта были определены потери и разработаны решения.

Проблема: Большое количество времени уходит на поиск нужного сырья и пустых кубовиков.

Решение: Произвести ABC, XYZ-анализ запасов сырья, полупродуктов, продуктов и пустых кубовиков. По результатам анализа произвести перераспределение запасов.

Проблема: Большое количество запасов располагается в рабочей зоне, что увеличивает время ожидания сырья.

Решение: Произвести анализ с целью определения мин/макс точку заказа запасов.

Проблема: Неактуальная информация на бирках кубовиков.

Решение: Актуализировать бирки на кубовиках.

Проблема: Потеря времени на разгрузке сырья и автомашины.

Решение: Изменить схему расположения кубовиков и насоса при разгрузке сырья.

Проблема: Длительное время контроля качества сырья и полупродуктов.

Решение: Стандартизировать работу по проведению лабораторных исследований.

Проблема: Захламление склада и длительное время на поиск реагентов.  

Решение: Реорганизовать место хранения, определить объем хранения и точки заказа.

В потоке выбран эталонный участок «Лаборатория».

Критерии выбора участка-образца:

  1. Процессы лабораторных исследований являются начальным (исследование сырья) и финальным (исследование произведенной продукции: продукты и полупродукты) этапами производства предприятия.
  2. Влияние времени протекания лабораторных процессов на окончательное ВПП процесса производства продуктов и полупродуктов.
  3. Большое количество ручного труда при проведении лабораторных исследований.
  4. Определен руководством предприятия, как наиболее критический участок.

Выполненные мероприятия позволили достичь следующих результатов:

1.       Сокращение времени протекания процесса с 648 мин до 508 мин., снижение на 21,7%.

2.       Сокращение запасов в потоке с 73,8 т до 15 т, снижение на 79,7%.

3.       Увеличение выработки на 1 аппаратчика синтеза с 50 т/чел в нед до 63,7 т/чел в нед, увеличение на 27,5%.

Потенциальный экономический эффект 9,8 млн. рублей в год.

В ходе отбора на уровне компании и специального тестирования из рабочей группы отобраны 2 внутренних тренера. Эти сотрудники стали сертифицированными Лин-тренерами. После обучения, в ходе проекта, внутренние тренеры обучили своих коллег на предприятии.

Для поддержки внедренных улучшений и дальнейшего развития на предприятии создан проектный офис. Также сформирована система подачи предложений, где каждый сотрудник может предложить свои идеи по улучшениям, разработаны планы коммуникации для сотрудников.

Если Вас заинтересовал подобный проект, заполните форму и получите консультацию.
Заказать

ОЦЕНИТЕ УРОВЕНЬ РАЗВИТИЯ ВАШЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ

Оценить