SMED (Single Minute Exchange of Dies) - методика, используемая, для сокращения времени переналадки, переоснастки или ремонта оборудования.
SMED (Быстрая переналадка) используется, как средство высвобождения времени, которое можно использовать для различных целей:
1. Повышения производительности.
2. Повышения гибкости (работа малыми партиями).
3. Улучшения обслуживания оборудования.
4. Проведения кайдзен мероприятий. SMED дает быстрый эффект от внедрения уже в ходе проведения проекта.
1. Совершенствование, углубление и получение дополнительных знаний в области Бережливого производства
2. Получение навыков применения методики быстрой переналадки (SMED) в ежедневной работе и проектах в рамках развития ПС предприятия.
Руководители, специалисты и рабочие (операторы и наладчики оборудования) производственных подразделений.
30% теории + 70% практики
Групповые и индивидуальные работы, заполнение бланков, обсуждение открытых вопросов, разбор типичных ошибок.
2 дня
До 20 – 25 чел.
Введение
- история возникновения, область применения, достижения,
- понятие переналадки, определение SMED,
- этапы сокращения времени переналадки,
- шаги SMED
Изучение текущего состояния переналадки:
- хронометраж
- диаграмма спагетти
- организация сбора данных
Разделение внешних и внутренних операций:
- определение внешних и внутренних операций,
- проведение анализа текущего состояния и разделение операций на внешние и внутренние
Преобразование внутренних операций во внешние:
- анализ операций: определение действительных функций операций и поиск практических способов преобразовать их во внешнюю переналадку,
- методы преобразования внутренних операций во внешние: предварительная подготовка, стандартизация функций, использование дополнительной технологической оснастки.
Оптимизация внешних операций:
- упрощение операция транспортировки и хранения,
- внедрение 5S.
Оптимизация внутренних операций:
- параллельные операции, инструкции по переналадке,
- функциональные зажимы,
- исключение регулировок,
- механизация.
Заключение:
- организация работ по SMED, пилотные проекты, развертывание в масштабах предприятия,
- эффекты от внедрения SMED.
Практическое занятие построено на реальном видео переналадки, проводимом на аналогичном станке:
разработка плана мероприятий по внедрению быстрой переналадки.
1. Программа содержит практическую составляющую: выходы на участки для проведения замеров и наработка предложений по улучшениям.
2. Формат предполагает предварительную экспресс-диагностику процессов предприятия. По итогам диагностики проводится адаптация материала обучения (фото-видео-примеры потерь).
3. Программа включает разработку и защиту участниками обучения проекта по улучшениям на своем предприятии (по итогам обучения).
Ключевые преимущества практических семинаров «Лин Вектор»
1. Всем участникам предоставляется раздаточный материал, а также доступ к информации в электронном виде по Лин (видео -, аудио-материалы, электронные книги), пакет типовых документов, необходимых для реализации Лин на предприятии.
2. По завершении обучения выдается сертификат о повышении квалификации установленного образца.
3. Курс ведут сертифицированные тренеры, прошедшие обучение и стажировки в России и за рубежом, имеющие широкий опыт реализации проектов по оптимизации производственных, логистических и административных процессов компаний.
Команда "Лин Вектор" имеет более чем 10-летний опыт работы в области реализации принципов и методов Бережливого производства, подготовки Лин-тренеров.
За это время обучено более 10000 человек из более чем 250 предприятий России. Реализовано более 150 проектов различной сложности.
Наши клиенты – представители нефтегазодобывающей, машиностроительной, медицинской, строительной отраслей, оборонной промышленности, муниципальные и административные учреждения, предприятия сферы услуг (ЖКХ, банки и др.), крупнейшие ВУЗы.
С нами Вы пройдете этот путь гораздо быстрее, с большим результатом и меньшими ошибками!
Вы можете прочитать отзывы участников по итогам обучений в новостях ниже.