Главная»База знаний»Блог экспертов»Методика бережливого производства. Меняясь, становиться совершеннее.

Методика бережливого производства. Меняясь, становиться совершеннее.

Блог консультантов группы «Лин Вектор», где описывается работа по выстраиванию систем бережливого производства на предприятиях.
Методика бережливого производства. Меняясь, становиться совершеннее.

Лет десять назад в российском бизнес-сообществе появился интерес к организации производственных процессов по системе «бережливого производства», которую связывают с японской компанией Toyota. В области коучинга и обучения лин-технологиям (методика бережливого производства) с 2006 года работает компания «Лин Вектор». За это время ее тренерами-консультантами было реализовано уже порядка 70 проектов на более чем ста российских предприятиях машиностроительной, нефтегазодобывающей, строительной и других отраслей, а также в административной, образовательной, медицинской и других сферах.

Как приживается «японское детище» на российской почве, какие результаты дает внедрение методики «бережливого производства»? Об этом мы говорим с директором группы «Лин Вектор» Маратом Хусаиновым и его заместителем Натальей Чупиной.

Могли бы вы как ведущие тренеры-консультанты по лин-технологиям сформулировать главную цель своей работы?

Марат: 
- Мы хотим, чтобы наши компании-партнеры развивались и добивались успеха, ни в чем не отставая от лидеров в своей отрасли. Глобально свою задачу мы видим в развитии на более высоком уровне промышленности и сферы услуг в регионе, стране.

Можно ли осилить такую задачу с помощью лин-технологий (методика бережливого производства)?

Наталья: 
- Это апробированный путь к ее решению. Лин-подход консолидирует в себе лучшие практики в области менеджмента, и в то же время он очень легок в применении. Это система организации процессов, направленная на непрерывное совершенствование деятельности организации и достижение ее долгосрочной конкурентоспособности. Методика бережливого производства имеет в основе три базовых элемента: ориентация на потребителя, исключение потерь и вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений. Лин трансформирует культуру компании, делает ее более клиентоориентированной, более гибкой.

Ваши преимущества - в чем они?

Наталья: 
- В том, что мы стараемся войти с компаниями в тесную взаимосвязь, работая и на уровне руководства, и на уровне среднего и низового звеньев. Со всеми категориями персонала стремимся наладить контакт и за то время, которое осуществляется проект, сформировать в компании зачатки иной культуры, а у руководителей - иное отношение к работе с людьми, к работе с проблемами.

Марат: 
- Таким образом мы помогаем реализовать нашим заказчикам следующий шаг в развитии их компаний. Методика бережливого производства позволяет трансформировать «старые привычки» в новые «правила игры», основанные на вовлечении всего персонала в процесс непрерывных улучшений. Как вы понимаете, это непростая задача. И мы реализуем ее посредством проектов.

Анализируете ли вы, каких результатов добиваются предприятия, которые работают с вами?

Марат: 
- Конечно, мы стараемся это делать. Результаты часто лежат в плоскости повышения производительности, сокращения сроков производства продукции, сокращения уровня запасов. А следствие всего этого - экономический эффект (хотя он не является самоцелью). Почти в половине проектов у нас есть подтвержденный экономический эффект. В то же время важно понимать, что изменение культуры - очень сложный и долгий процесс, и не надо от него ждать моментальных результатов. Нередко эффект бывает совершенно другого плана. К примеру, когда люди в организации начинают лучше понимать свои задачи, налаживают учет, упрощают процессы, начинают «разговаривать на одном языке» между собой. Так, в ходе реализации проекта «Логистика запасов» в ООО «РИАТ» нам удалось ускорить оборачиваемость ТМЦ на 8,12%, оборачиваемость активов на 35,4 %, сократить трудоемкость проведения инвентаризации на 1320 часов, высвободить 255 тарных мест. Проект «Оптимизация процесса «Капитальный ремонт автомобилей» в ООО АРЗ «КОРИБ» дал повышение производительности на 57%, сокращение количества дефектов в два раза. Таких примеров можно привести много.

Всегда ли компании, прибегающие к вашим услугам, могут рассчитывать на столь положительные изменения?

Марат: 
- По нашему опыту, только 20-30% предприятий добиваются реальных результатов в применении лин-технологий. Есть ряд условий для успешной реализации изменений. В первую очередь, важно вовлечение первых лиц - им надо пожертвовать своим вниманием, временем, терпением. Важно работать с людьми, разбираться в причинах проблем. Вообще считается, что методика бережливого производства эффективна для компаний, которые уже в большей или меньшей степени утвердились на рынке и нацелены на долгосрочную перспективу. Тем, кто хочет быстро подняться, снять сливки и уйти с рынка, нет смысла вкладываться в освоение лин-технологий. Думается, что востребованность подхода, популяризируемого нашей фирмой, - один из показателей того, что игроки российского рынка в полной мере осознали необходимость перестройки своего бизнеса, и лин-технологии - надежный инструментарий для достижения этой цели.

Беседовала Ирина ЯКОВЛЕВА

Вам может быть интересна технология реализации проекта по развитию Бережливого производства.

Вверх