Главная»Наш опыт»Производственное предприятие»Развитие Бережливого производства в «Аксион-холдинг»

Развитие Бережливого производства в «Аксион-холдинг»

Клиент «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг»
Сфера деятельности Оборонно-промышленный комплекс
Регион Ижевск
Цель проекта 1. Сокращение временных потерь производства заказа на 15%;
2. Снижение технологического отсева на 10%.
lean

Результат

1. Сокращение потерь на перемещение на 30%
2. Сокращение брака на операциях на 10%
3. Сокращение временных потерь процесса на 12%
Экономический эффект - более  1,5 млн. руб.

В рамках пилотного проекта на одном из производственных участков сотрудники завода при помощи тренеров «Лин Вектор» и ИжГТУ сократили потери на перемещение на 30%, сократили брак на операциях на 10%, сократили временные потери процесса на 12%.

Пилотный проект был реализован в рамках программы «Внедрение практики применения принципов и методов Бережливого производства в систему управления производственными процессами АО «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг».
Предпосылкой стала проблема – длительных сроков изготовления продукции. В ходе анализа были выявлены основные источники проблем.

Программа была разделена на 3 этапа.
1 этап. Обучение 17 руководителей производственных подразделений предприятия теоретическим аспектам бережливого производства.
Программа обучения содержала следующие темы: современные концепции и методы управления производственным предприятием, принципы и инструменты развития производственных систем, концепция бережливого производства, Лин-подхода, понятие ценностей и потерь, ключевые подходы бережливого производства (5S, SMED, TPM, Just-in-time, балансировка, выравнивание и др.), проектное управление.

2 этап. Формирование навыков у участников проекта посредством практического задания в Лин-лаборатории.
В Лин-лаборатории (фабрике процессов) участники погрузились в моделируемый производственный процесс с целью выполнить план в условиях реального техпроцесса (комплектующие, инструмент, оборудование, средства индивидуальной защиты, инструкции) и типичных систем управления производством, логистикой и административными процессами.

Лин-лаборатория позволяет формировать устойчивые навыки и понимание ключевых принципов и методов Бережливого производства.

3 этап. Применение практических инструментов Бережливого производства путем реализации проекта на реальном производственном участке.
Реализация проекта проходила по следующей технологии:
1. Целеполагание. Планирование.
2. Сбор и анализ данных. Разработка мероприятий.
3. Реализация мероприятий.
4. Перспективный план развития.

1. Целями программы были обозначены:

Сокращение временных потерь производства заказа на 15%

- Снижение технологического отсева на 10%


2. На этапе сбора и анализа данных в первую очередь были выявлены причины возникновения проблемы с помощью Диаграммы Исикавы (причинно-следственная диаграмма, отображающая взаимосвязь между решаемой проблемой и причинами ее возникновения при помощи графического изображения).

3. На этапе реализации мероприятий были разработаны и внедрены улучшения. Некоторые из них:

- Оптимизация процесса извлечения вкладышей. Вместо использования молотка для извлечения вкладыша теперь используется специальное приспособление, которое позволяет не деформировать изделие

- Оптимизация рабочего пространства. Рабочие места оптимизированы по системе 5С. Также оборудованы специальные столы для ремонта изделий.
С целью снижения технологического брака были проведены мероприятия:

1. Модификация существующей оправки путем установки резиновой прокладки (демпфера);

2. Изготовление второй оправки для намотки с учетом демпфера;

3. Корректировка скорости намотки станка с ЧПУ.

4. Введен процесс мониторинга движения ДСЕ (детали и сборочные единицы).

Внедренные улучшения позволили сократить время операций по сушке, исправлению брака и получить результаты:

- Сокращение потерь на перемещение на 30%

- Сокращение брака на операциях на 10%

- Сокращение временных потерь процесса на 12%

Экономический эффект - более 1,5 млн. руб.

4. Перспективный план описан в виде таблицы, где в четырех столбцах указаны: описание потери, задача, ответственный и срок реализации.

Примеры:

- Описание потери: Неэффективная маркировка сердечника.

Задача: Внедрить оптимальный способ маркировки.

Срок реализации: 4 квартал 2017 года.

- Описание потери: Значительные потери на сушку на различных операциях

Задача: Пересмотр технологий склеивания, пропитки, покраски.

Срок реализации: 4 квартал 2017 года.

Реализация этих мероприятий, входящих в перспективный план позволит сократить цикл производства изделий еще на 40%.

Вам может быть интересна технология реализации проекта по развитию Бережливого производства.

Вас могут заинтересовать
другие наши проекты

Оптимизация процесса управления поручениями Главы района
Оптимизация процесса управления поручениями Главы района
Государственные учреждения
Оптимизация процесса утверждения схемы участка АМР
Оптимизация процесса утверждения схемы участка АМР
Государственные учреждения
Кайдзен-блиц в «Нижнекамскшина»
Кайдзен-блиц в «Нижнекамскшина»
Производственное предприятие
Все проекты
Консалтинг
Консалтинг
Подготовка<br />
Лин-тренеров
Подготовка
Лин-тренеров
Практическое обучение
Практическое обучение
Вверх