Методы управления запасами: FIFO, LIFO, EOQ, DRP
Методы управления запасами — это способы учета товаров на складах и в логистике, позволяющие оптимизировать хранение, списание и стоимость запасов. В частности, широко используются методы FIFO, LIFO, EOQ, DRP, каждый из которых обладает уникальными особенностями и применяется в зависимости от характера объектов и бизнес-целей.
Методы FIFO и LIFO
Методы FIFO и LIFO представляют собой разные подходы к учету и управлению запасами и логистическими операциями.
FIFO (First In, First Out)
Суть: «Первый пришел, первый ушел». Означает, что самые ранние поступления товара расходуются или продаются первыми.
- Применение: Чаще всего — для товаров с ограниченным сроком годности, продуктов питания, медикаментов, а также для учета стоимости запасов с постоянными ценами.
- Особенности: Обеспечивает снижение риска устаревания и списаний.
- Результат: Отражение актуальной рыночной стоимости запасов в балансе, минимизация просроченных товаров.
- Рекомендуется: В бизнесах с товаром, чувствительным к времени и срокам годности.
LIFO (Last In, First Out)
Суть: «Последний пришел, первый ушел». Предполагает, что новые поступления расходуются первыми, а старые остаются на складе.
- Применение: В тех случаях, когда цены на товары растут, поскольку позволяет списывать более свежие, более дорогие запасы, уменьшая налоговую базу.
- Особенности: Может приводить к списанию устаревших товаров, искажающих реальную стоимость запасов.
- Результат: В бухгалтерском учете может показать меньшую прибыль при росте цен.
- Рекомендуется: В условиях высокой инфляции или для товаров с длительным сроком хранения, где важна динамика стоимости.
Практические рекомендации
Для FIFO
- Регулярно отслеживайте сроки годности товаров, особенно в пищевой и фармацевтической отраслях.
- Внедряйте автоматизированные системы учета, чтобы быстро выявлять первую партию для списания или продажи.
- Обучайте работников правильному порядку отборки товаров.
Для LIFO
- Анализируйте ценовые тренды для определения времени списания запасов.
- Используйте для товаров без риска устаревания, с длительным сроком хранения.
- Учитывайте налоговые последствия при использовании LIFO в бухгалтерии.
Чек-лист для внедрения и контроля
Шаг |
Действие |
Описание |
Ответственный |
Частота проверки |
|---|---|---|---|---|
1 |
Обучение персонала |
Обучить всех сотрудников принципам метода |
Руководитель складского хозяйства |
Регулярно, раз в квартал |
2 |
Внедрение автоматизации |
Настроить системы учета и контроля |
ИТ-отдел, логисты |
Постоянно |
3 |
Контроль исполнения |
Мониторинг правильности применения |
Руководитель склада |
Еженедельно |
4 |
Анализ эффективности |
Оценка влияния метода на бизнес-показатели |
Финансовый отдел |
Раз в месяц |
5 |
Корректировка процессов |
Вносить корректировки по результатам анализа |
Руководство |
По мере необходимости |
Примеры использования
1. Nestlé — FIFO
- Задача: Минимизировать отходы и списания скоропортящихся продуктов.
- Что сделали: Внедрили строгий учет по методу FIFO с поддержкой автоматизации и обучения персонала.
- Результат: Снижение потерь продукции на 10%, повышение точности оценки запасов и улучшение качества продукции за счет своевременного списания старых партий.
2. Строительная компания — применение LIFO
- Задача: Снизить налоговое бремя и актуализировать себестоимость материалов при росте цен.
- Действия: Использование метода LIFO для учета строительных материалов (цемент, песок), списание первыми последних поступивших партий с более высокой себестоимостью.
- Результаты: Оптимизация налоговых платежей, повышение финансовой гибкости при изменении цен на сырье, улучшение контроля себестоимости.
Метод EOQ
Метод EOQ (экономический размер заказа) — это простой и эффективный способ управления запасами, направленный на нахождение оптимального количества товара для заказа. Его суть заключается в поиске такого объема заказа, который минимизирует общие затраты компании, связанные с хранением запасов и размещением заказов.
Основная идея EOQ: если заказывать слишком часто и маленькими партиями, затраты на оформление и доставку заказов будут высокими. Если же заказывать редко, большими партиями — растут издержки на хранение и складирование. EOQ находит золотую середину между этими двумя затратами.
где:
D — годовой спрос (сколько единиц товара требуется за год),
S — затраты на оформление и доставку одного заказа,
H — стоимость хранения одной единицы товара за год.
Пример расчета
Например, если магазин продает 12 000 единиц товара в год, затраты на заказ — 1000 рублей, а хранение одной единицы обходится в 50 рублей в год, оптимальный размер заказа будет около 692 единиц. Это значит, что выгоднее всего заказывать именно такую партию товара, чтобы суммарные расходы на заказ и хранение были минимальными.
Метод EOQ широко применяется в розничной торговле, оптовых закупках, производстве и дистрибуции для оптимизации закупок и управления складскими запасами. Однако он лучше всего работает при стабильном прогнозируемом спросе и известных затратах.
В сравнении с другими методами управления запасами EOQ выделяется формальной математической основой и простотой понимания, в то время как некоторые методы ориентированы на учет неопределенности спроса, сезонных колебаний или работают с данными о поступлениях и продажах в реальном времени.
DRP (Distribution Requirements Planning)
DRP — это метод планирования потребности в распределении, который помогает компаниям эффективно управлять запасами и процессом доставки товаров по всей цепочке поставок. Метод позволяет определить, какие товары, в каком количестве и где именно должны быть доступны, чтобы своевременно удовлетворить прогнозируемый спрос.
Основная цель DRP — избежать дефицита и излишков товаров, уменьшая при этом затраты на хранение, транспортировку и заказ. Этот метод основан на прогнозах спроса и данных об имеющихся запасах, времени поставок и структуре распределительной сети.
Подробное описание метода DRP
Суть метода: DRP использует прогнозы спроса для определения, сколько и когда товаров необходимо доставить на различные уровни распределительной сети — от центрального склада к региональным и далее к конечным точкам продажи. Это позволяет планировать пополнение запасов так, чтобы обеспечить правильный объём товара в нужном месте и в нужное время.
Метод строится на следующих ключевых элементах:
- Прогнозы спроса
- Текущие уровни запасов и требования к страховым запасам
- Время выполнения заказов и поставок
- Структура распределительной сети (центральные и региональные склады)
Как работает DRP?
- Прогнозирование спроса: Сначала собираются данные о том, сколько товаров ожидается продать в ближайший период на каждом уровне цепочки — на центральном складе, региональных складах и точках продаж.
- Анализ текущих запасов: Система проверяет, какие запасы уже есть в каждой точке.
- Расчет потребностей: На основе прогнозов и текущих запасов считается, сколько товаров нужно заказать и когда, чтобы не допустить нехватки.
- Планирование поставок: Создается график доставки товаров из центрального склада на региональные и далее на конечные точки, учитывая время на транспортировку.
Применение и особенности
Применение: DRP обычно реализуют с помощью специализированных программных систем, часто являющихся модулями ERP. Процесс начинается с точных прогнозов спроса, которые влияют на планирование запасов. Затем анализируются текущие остатки, рассчитываются рекомендуемые объёмы пополнения и сроки заказов.
Особенности и нюансы:
- DRP сочетает в себе элементы реактивного и проактивного планирования
- Требуется высокая точность прогнозов и стабильность процессов
- Использует таблицы DRP для контроля и управления запасами по времени
- Может работать как по принципу push (поставка по плану) или pull (ориентир на реальные заказы)
Результаты применения:
- Снижение дефицитов и излишков запасов
- Оптимизация затрат на хранение и логистику
- Улучшение уровня обслуживания клиентов за счёт своевременной доставки
- Более прозрачное управление запасами и повышение эффективности цепочки поставок
Рекомендации к применению:
DRP особенно полезен для компаний с распределительной сетью из нескольких уровней (например, производитель — региональные склады — торговые точки). Хорошо подходит для тех, кто работает с сезонными товарами или с товарооборотом, требующим тщательного планирования.
Сравнение DRP с другими методами управления запасами
Критерий |
DRP |
Традиционные методы (FIFO, LIFO) |
Пополнение (Replenishment) |
|---|---|---|---|
Основной фокус |
Планирование распределения запасов по времени и сети |
Управление порядком списания или использования запасов |
Реактивное пополнение по фактическому снижению запасов |
Основа |
Прогноз спроса, распределительная сеть |
Последовательность использования запасов |
Точки повторного заказа и страховые запасы |
Проактивность |
Да, планирование на будущее |
Нет, просто порядок списания |
Нет, реакция на уровни запасов |
Масштаб |
Сеть складов и распределение |
Отдельный склад или учет запасов |
Отдельный склад или точка хранения |
Цель |
Оптимизация наличия товара по всей сети |
Контроль остатков по срокам или стоимости |
Минимизация дефицитов в конкретном месте |
Сложность |
Высокая, требует данных и ПО |
Низкая, простые методы учета |
Средняя, автоматизация заказов на основе остатков |
Рекомендации по внедрению DRP
-
Сбор и анализ данных
- Соберите точные данные о текущих запасах, сроках поставок, структуре распределительной сети и исторических данных по спросу.
- Постоянно обновляйте информацию для повышения точности планирования.
-
Прогнозирование спроса
- Используйте современные методы прогнозирования (статистика, машинное обучение) для оценки потребности на каждом уровне сети.
- Учитывайте сезонность, тренды и маркетинговые акции.
-
Выбор программного обеспечения
- Внедрите специализированные системы DRP или модули ERP, которые поддерживают функции планирования распределения.
- Обеспечьте интеграцию с другими системами (MRP, складской учет, ERP).
-
Определение параметров планирования
- Установите оптимальные уровни страховых запасов и минимальные объёмы заказов.
- Определите сроки и частоту обновления планов поставок.
-
Обучение персонала
- Обучите команду работе с DRP-системой, чтобы они понимали логику планирования и могли корректировать планы при необходимости.
- Организуйте регулярные встречи по анализу показателей и корректировке планов.
-
Пилотный запуск
- Начните внедрение с одного или нескольких подразделений для тестирования процесса и устранения ошибок.
- Оцените результаты и внесите необходимые изменения.
-
Мониторинг и оптимизация
- Постоянно отслеживайте ключевые показатели (уровень обслуживания, оборачиваемость запасов, издержки).
- Оптимизируйте параметры и процессы на основе анализа данных.
Советы по использованию DRP
- Регулярно обновляйте прогнозы спроса для актуализации планов.
- Используйте DRP совместно с MRP (планирование потребностей в материалах) для более полного управления цепочкой поставок.
- Внедряйте автоматизацию для сокращения ошибок и ускорения обработки данных.
- Применяйте DRP в сочетании с методами управления запасами (FIFO, LIFO) для эффективного контроля качества и сроков продуктов.
