RU EN

Оптимизация процесса строительно-монтажных работ капитального строительства

  • КлиентПроизводство электромонтажных санитарно-технических и прочих строительных работ
  • Сфера деятельностиСтроительство
  • РегионРеспублика Татарстан
  • Цель проектаОптимизация процесса строительно-монтажных работ капитального строительства

Результаты

Процессы:

  • Время протекания процесса уменьшилось на 15%.
  • Выработка на бригаду увеличилась на 30%.
  • Оборачиваемость материалов повысилась на 30%.

Система:

  • Дерево целей в соответствии со структурой управления предприятия охватило 11 должностей и 36 натуральных и стоимостных показателей.
  • В подразделениях организованы информационные центры.
  • Сформирована система подачи предложений.
  • Создан проектный офис.

Культура:

Из рабочей группы отобраны и подготовлены 3 внутренних тренера, которые в ходе проекта обучили сотрудников предприятия инструментам повышения операционной эффективности.

Первый этап проекта – декомпозиция целей, формирование ключевых показателей эффективности и создание инфоцентров.

После установочной встречи и первичной диагностики разработано дерево целей предприятия на 11 должностей и 36 натуральных и стоимостных показателей. Определены ключевые показатели эффективности (КПЭ) для всех должностей – от уровня рядовых линейных руководителей, до руководителей подразделений, что позволило разработать эффективную систему премирования.  Директор предприятия совместно с консультантами «Лин Вектор» вовлек в процесс построения дерева целей своих прямых подчиненных, провел стратегическую сессию по структурированию деятельности предприятия и выработке КПЭ.

В подразделениях организованы информационные центры, которые необходимы для:

  • Обеспечения эффективности процессов за счет выявления и устранения потерь.
  • Достижения должного состояния процессов по показателям: безопасность, качество, исполнение заказа, затраты, корпоративная культура, вовлеченность персонала.
  • Визуализировать процесс управления.

Второй этап проекта –  оптимизация процесса строительно-монтажных работ капитального строительства, который был нацелен на сокращение времени протекания процесса, повышение выработки на бригаду и рост оборачиваемости материалов.

Предпосылки выбора:

  • Ресурсоемкий процесс строительно-монтажных работ.
  • Длительное время протекания процесса.
  • Несбалансированная загрузка персонала.
  • Срывы сроков сдачи объектов.

В ходе диагностики консультантами «Лин Вектор» и рабочей группой предприятия была создана верхнеуровневая карта процесса капитального строительства. Были определены основные бизнес-процессы, такие как:

  • Проектно-изыскательские работы.
  • Капитальное строительство.
  • Капитальный ремонт.

Основные потери процесса:

  1. Отсутствие персонала.
  2. Отсутствие информации.
  3. Отсутствие заявки.
  4. Срывы поставок.
  5. Брак и переделки.

На перечень выявленных проблем был составлен план мероприятий:

  1. Контроль подготовки проектной документации (разработка Чек-листа по приемке проектов).
  2. Выезд проектанта на объект перед проектированием.
  3. Закрепление проектантов и мастеров за конкретными РЭС.
  4. Организация внутреннего контроля сдающихся объектов.
  5. Разработка Стандартных операционных процедур на критичные операции.
  6. Улучшение условий труда бригад.
  7. Внедрение электроинструмента.
  8. Оснащение парка собственной техникой для сокращения времени простоя бригад.
  9. Организация рабочих мест на складе материалов и в бригадной машине.
  10. Обучение рабочего персонала.
  11. Автоматизация при проектировании.
  12. Внедрение системы самодопуска к работе.
  13. Организация деятельности стройсовета для решения проблем строительства.

В потоке были выбраны эталонные участки «Бригадный автомобиль» и «Склад материалов».

На участках закреплено обязательное применение производственного анализа, выявление и решение проблем, стандартизация работы персонала участка, организация эффективного рабочего пространства на рабочих местах и визуализация.

Выполненные мероприятия позволили достичь следующих результатов:

  1. Сокращение времени протекания процесса с 53 до 45 часов., снижение на 15%;
  2. Снижение продолжительности оборота запасов с 29 дней до 20 дней, снижение на 30%;
  3. Увеличение выработки в потоке с 10 опор/смена до 13 опор/смена, увеличение на 30%;
  4. Общий экономический эффект составил 11,8 млн. рублей в год.

Третий этап проекта — обучение персонала. Подготовка внутренних тренеров.

Для рабочей группы проекта были проведены обучения по темам:

  • Введение в систему непрерывных улучшений.
  • Методика реализации проектов.
  • Картирование потока создания ценности.
  • Стандартизированная работа.
  • Декомпозиция целей.
  • Эффективный инфоцентр.
  • Организация эффективного рабочего пространства в производстве.
  • ОЕЕ.
  • Быстрая переналадка (SMED).

В ходе отбора на уровне компании и специального тестирования из рабочей группы были отобраны 3 кандидата на роль внутренних тренеров. Эти сотрудники стали сертифицированными Лин-тренерами, которым в дальнейшем предстоит обучать своих коллег.

Четвертый этап проекта — управление изменениями и проектное управление.

На предприятии создан проектный офис. Также сформирована система подачи предложений, благодаря которой каждый сотрудник сможет озвучить свои идеи по улучшениям. Кроме того, разработаны планы коммуникации и мотивации для сотрудников. Все эти мероприятия в комплексе помогут не только закрепить внедренные изменения, но и развить систему непрерывных улучшений на предприятии в долгосрочной перспективе.

Если Вас заинтересовал подобный проект, заполните форму и получите консультацию.
Заказать

ОЦЕНИТЕ УРОВЕНЬ РАЗВИТИЯ ВАШЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ

Оценить