Что такое производственная система и для чего она нужна?
Производственная система (ПС) – это совокупность принципов и подходов, направленных на повышение операционной эффективности организации за счет формирования системы непрерывных улучшений (СНУ).
Производственная система фокусирует внимание на развитии компании через реализацию трех принципов:
- Максимальная ориентация на конечную ценность.
- Избавление от потерь.
- Вовлечение работников в процесс улучшений.
Инструментальный подход
Во многих российских организациях производственная система основывается на одном из 5 подходов. Разберем каждый из них.
Инструментальный подход характеризуется внедрением отдельных инструментов улучшений, например, системы 5С, стандартных операционных карт, стандартных операционных процедур, всеобщего обслуживания оборудования и т.д.
В чем его преимущества?
- Простота и ясность. Этот подход не требует от сотрудников глубокого понимания философии изменений, поэтому он легко ими воспринимается.
- Он позволяет вовлечь в процесс изменений большое количество сотрудников организации и не требует выделения больших ресурсов.
Инструментальный подход применим на начальном этапе развития организации. Если через некоторое время после внедрения инструментов достигается «потолок» в эффектах, и возникают вопросы: «что бы еще внедрить»? и «как двигаться дальше?», то это значит, что он в данных обстоятельствах себя изжил, и компании нужно пересмотреть подход к развитию производственной системы.
В каких компаниях уместно использование инструментального подхода? Часто – это компании или ее подразделения, которые находятся на ранних этапах развития организации.
Система поддержки предложений
Ядро данного подхода – инициативность людей. Если при инструментальном подходе упор делается на массовое внедрение инструментов, то в этом случае в процесс развития производственной системы активно вовлекается человеческий потенциал.
Система поддержки предложений может дать неплохие плоды, но при выполнении ряда условий:
- инициативы имеют подтвержденный экономический эффект;
2. предложения по улучшениям перерастают в проекты по повышению экономической эффективности;
3. производственная система управляется кем-то со стороны.
Ключевую роль в развитии производственной системы, основанной на предложениях, играет вовлеченность персонала. Однако практика показывает, что, в среднем через 2 года инициативность сотрудников падает, и «колесо улучшений» с течением времени снижает обороты.
Причин подобной ситуации может быть несколько. Во-первых, сотрудники перестают видеть потенциал улучшений в своих процессах. Во-вторых, идеи остаются на уровне идей, и они не перерастают в проекты, особенно, если системой подачи предложений никто не управляет.
Сокращение затрат
На практике часто встречается ситуация, когда производственная система компании основывается на стремлении снизить затраты любой ценой. Самый простой путь сокращения затрат – это, к примеру, переход на дешевое сырье (материалы) или сокращение штата сотрудников.
Нельзя не согласиться, что эти действия дают ощутимую экономию в краткосрочной перспективе. Однако, для компаний, смотрящих далеко вперед, данный подход не оправдает больших ожиданий, потому что бездумное сокращение затрат неизбежно повлечет за собой ухудшение таких показателей, как «качество» и «сроки». В результате могут возникнуть не всегда приятные последствия ранее принятых решений по экономии.
Решение проблем
Производственная система, основанная на решении проблем, носит ситуационный или точечный характер. Во главе угла стоят проблемы организации и акцент на их решении.
Такая производственная система имеет следующие преимущества:
- Получение результата, актуального для компании в конкретный момент времени.
- Развитие командной работы.
- Решение системных проблем, улучшение сквозных процессов.
- Применение инструментов «по месту».
Пожалуй, самый главный недостаток данного подхода – это отсутствие долгосрочного плана, системных аспектов, обеспечивающих развитие. Сконцентрировавшись на проблемах, сотрудники перестают видеть возможности, а ведь в них скрывается большой пласт потенциала развития любой компании.
Комплексный подход
Использование одного из четырех подходов, описанных выше, со временем приводит к угасанию производственной системы. Что поможет поддержать ее жизнеспособность продолжительное время? Безусловно, это комплексное решение, скомбинированное из 4-х подходов, описанных выше.
Комплексный подход формируется под потребности конкретной организации и представляет собой индивидуальную траекторию ее развития, в том числе и сотрудников.
Его главная задача – организовать деятельность людей так, чтобы они начали работать с потенциалом организации и помогали клиенту получать более эффективный продукт.
Комплексный подход обязательно включает в себя следующие действия:
- Аудит компании, в том числе оценка уровня ее зрелости.
Он дает возможность увидеть сильные и слабые стороны компании и понять, на каком этапе развития она находится.
2. Формирование дорожной карты и плана действий. Дорожная карта включает в себя план развития сотрудников, исходя из тех компетенций, которыми они обладают.
Преимущество комплексного похода заключается в том, что улучшения внедряются в определенной логике после оценки и построения плана развития.
Например, в рамках комплексного решения на одном участке может быть применен инструментальный подход, на втором – внедрение системы поддержки предложений, на третьем – работа с проблемами. Все зависит от потребностей, имеющихся в разных подразделениях компании.
Без чего невозможен комплексный подход?
- Без массового обучения людей, а для этого необходимо выделить ресурсы (финансовые, человеческие, временные и др.).
- Без масштабного охвата изменениями.
- Без инфраструктуры, которая поддержит процесс внедрения и развития системы непрерывных улучшений.
Комплексный подход успешно применяется в крупных организациях, имеющих зрелый уровень развития и состоящих из множества структурных подразделений.
Реализуем проекты по комплексной трансформации компаний
Резюме
Нет «хорошего и «плохого» подхода к развитию производственной системы.
Он выбирается после анализа конкретных условий, существующих в компании:
- Стадии развития организации, которая определяется через оценку этапа ее зрелости.
- Готовности лидеров компании к изменениям.
- Имеющимся ресурсам.
Из перечисленных факторов важнейшую роль по развитию производственной системы играет стадия развития организации согласно матрице ее зрелости.
О том, что такое матрица зрелости, и как она влияет на выбор подхода к построению производственной системы, мы расскажем в следующей статье.
