RU EN
RU EN

Оптимизация процесса уборки зерновых культур

  • КлиентАграрное предприятие
  • Сфера деятельностиСельское хозяйство
  • РегионРеспублика Башкортостан
  • Цель проектаПовышение эффективности процесса уборки зерновых культур

Результаты

  1. Снижение времени протекания процесса на 10%.
  2. Увеличение выработки на 10,4%.
  3. Снижение уровня НЗП в потоке-образце на 10,2%.
  • Экономический эффект составил 1,979 млн рублей.

Реализация проекта проходила в несколько этапов:

Этап 1. Декомпозиция целей, создание информационных центров.

Этап 2. Оптимизация продуктовых потоков и обеспечивающих процессов.

Этап 3. Реализация улучшений в потоке и эталонном участке.

Этап 4. Анализ достижения целей проекта.

Объектом диагностики выбран процесс уборочной кампании зерновых культур. В ходе диагностики процесса был проведен хронометраж суточной работы техники «прямая уборка» яровой пшеницы. Анализ отклонений показал, что наибольшее влияние на процесс оказывает простой комбайнов по сезонности погодных условий53,7% от доступного времени.

По результатам анализа эксперты выявили проблемные места, составив карту потока создания ценности, разработали план-график мероприятий и определили резервы в повышении производительности труда – это повышение коэффициента использования техники, повышение суточной производительности, снижение простоев комбайнов по сезонности, оптимизация перемещений комбайнов на поле.

По итогу составления КПСЦ текущего состояния уборки зерновых культур эффективность процесса составила всего 37,5%, а в ходе наблюдений и составления диаграммы «спагетти» перемещений уборочной техники на поле было выявлено, что только на одной делянке комбайнеры теряют 18 минут времени!
По результатам составления диаграммы загрузки и диаграммы «спагетти» на процессы, выполняемые техником-лаборантом Цеха переработки зерна, были определены следующие отклонения:

  • Длительное время обработки проб зерна.
  • Низкая оснащённость оборудованием.
  • Низкая автоматизация для проведения экспресс-анализа.
  • Не соблюдение технологии отбора проб.

Консультантами совместно с командой проекта был составлен перечень проблем и возможных рисков. На его основе был разработан план мероприятий по оптимизации потока.

Проблематика и мероприятия, повлиявшие на результат:

  1. Простои комбайнов по сезонности (выпадение росы)

Был произведён скос культуры по сухому колосу, на следующий день проведены пробные работы по подбору валков комбайном в раннее время светового дня, в результате доступное время на уборку увеличилось на 150 минут.

Результат был закреплён следующими мероприятиями:

  • Определили биологическую урожайность по готовности поля к уборке;
  • Сформировали график очередности уборки полей по готовности;
  • Внесли корректировки в технологическую карту уборки зерновых культур.

В результате была внедрена комбинированная схема уборки зерновых культур для последующей её реализации.

2. Несогласованность и излишние перемещения техники на поле

По итогам наблюдений и проведения расчётов из полученных данных был разработан и внедрён стандарт расстановки техники на поле: установлены интервал движения между единицами техники при заходе на поле и траектория движения комбайнов при уборке культур на делянке. В результате появился резерв на уборку культур продолжительностью 4 световых дня.

Диаграмма спагетти текущего состояния:

Разработанный стандарт:

3. Длительное время обработки проб зерна

После проведения хронометража и составления диаграммы «спагетти», было принято решение об оптимизации рабочего места в Производственно-Технологической лаборатории Цеха переработки зерна.

В ходе изменений была сделана перепланировка рабочих мест и перестановка оборудования для сокращения излишних перемещений техника-лаборанта во время проведения анализов проб зерна. Произведена перебалансировка загрузки, разработаны Стандартные Операционные Карты на критичные процессы.

В результате сокращено время на проведение анализа 1 пробы на 33%.


Схема участка:

Результаты оптимизации рабочего места в Производственно-Технологической лаборатории


Данные результаты были достигнуты с помощью слаженной работы консультантов ГК «Лин Вектор» совместно с рабочей группой предприятия.

Если Вас заинтересовал подобный проект, заполните форму и получите консультацию.
Заказать

Есть вопросы? Готовы ответить, напишите нам