Предприятия разных типов производства в своей деятельности сталкиваются с различными проблемами. Например, несбалансированность процессов производства, частые переделки, большой уровень запасов, излишняя транспортировка и несбалансированная нагрузка рабочего персонала. Все эти проблемы может решить один из основных и базовых инструментов по улучшениям — Стандартизированная работа.
Стандартизированная работа – это метод, позволяющий задокументировать стандарт выполнения задач в определенной последовательности, касающийся человеческих передвижений, обеспечивающий безопасность выполняемых работ, с сохранением качества и сроков, путём постоянных улучшений посредством устранения потерь.
Работы стандартизации признаны на государственном уровне и закреплены в ГОСТах
— ГОСТ Р 56407-2015.
Применение стандартизированной работы на производстве — основной элемент в устранении потерь, минимизации запасов, а также в достижении сбалансированного и синхронизированного производства. Несмотря на кажущуюся простоту стандартизация является самым действенным инструментом устранения потерь как в производственных, так и в административных процессах.
Основными инструментами Стандартизированной работы являются:
- стандартизированная операционная карта (СОК);
- визуализированный элемент СОК;
- диаграмма загрузки операторов (диаграмма Ямадзуми).
Внедрение Стандартизированной работы на производстве или в офисе – это основа для обучения персонала, основа для контроля хода производства (процесса). Стандартизированная работа балансирует рабочую загрузку и уменьшает шансы возникновения проблем с безопасностью, качеством, сроками. Также Стандартизированная работа является четкой отправной точкой для решения проблем по улучшениям, с помощью которой можно наблюдать, контролировать, измерять, воспроизводить, обучать и улучшать производственные процессы.
Внедрение Стандартизированной работы на практике происходит в несколько этапов:
- Сбор рабочей команды;
- Ее обучение;
- Выбор процесса для стандартизации;
- Сбор данных текущего состояния процесса;
- Анализ процесса текущего состояния;
- Составление стандарта;
- Апробация стандарта на производстве (получаем обратную связь от исполнителей на наличие «пробелов»);
- Корректировка стандарта;
- Утверждение стандарта;
- Выдача в работу.
Стандартизированная работа является неким фундаментом для любой успешной производственной системы. Это инструмент, помогающий в обучении операторов и в решении проблем. Это инструмент, с помощью которого гораздо проще видеть нарушения в области безопасности, качества, сроков и, следовательно, гораздо проще эти нарушения контролировать.
Результатом внедрения Стандартизированной работы можно считать выполнение операций безопасно, качественно, в установленные сроки и с минимальными затратами.
Мы можем помочь вам во внедрении Стандартизированной работы в вашей организации как в рамках проекта, так и отдельного практического семинара. Программа обучения включает в себя выполнение практических заданий и кейсов, а также самостоятельное выполнение группами проектного задания, цель которого — разработать стандартную операционную процедуру и план ее внедрения на предприятии.
