RU EN
RU EN

Фабрики процессов – повышаем эффективность в ритме игры

Фабрики процессов – повышаем эффективность в ритме игры

Фабрика процессов (лин-лаборатория) представляет собой специализированный учебно-производственный комплекс или имитационную площадку, построенную по принципам бережливого производства. Она симулирует реальные производственные, логистические или бизнес-процессы предприятия, позволяя сотрудникам отрабатывать навыки поиска проблем, устранения потерь и оптимизации операций.

Фабрики процессов для развитых компаний фокусируются на системном внедрении подходов по повышению эффективности и цифровых технологий в процесс формирования компетенций.

Основная идея фабрики процессов

Основная идея фабрики процессов – обучение через практику, где участники по ролям проживают весь цикл создания продукта или оказания услуги. При этом имитируются потери и сбои для отработки реальных методов их выявления и решения. Это позволяет формировать у сотрудников мышление постоянного совершенствования и вовлеченность в улучшение процессов. Фабрики процессов комбинируют методики геймификации, визуального управления и стандартизации работы.

В чем ценность фабрик процессов

Ценность фабрик процессов заключается в их способности ускорять и улучшать подготовку персонала к работе в условиях современного промышленного производства. Они позволяют:

  • Перейти от сухой теории к реальному опыту и навыкам решения производственных задач
  • Повысить эффективность обучения – люди учатся быстрее, поскольку проходят полный цикл работ и осознают последствия своих действий
  • Минимизировать риски и потери, связанные с ошибками на реальном оборудовании
  • Повысить мотивацию персонала через вовлеченность в процесс обучения и возможность видеть непосредственные результаты улучшений
  • Снижать издержки производства за счет уменьшения запасов, времени переналадки и простоев
  • Формировать стандарты работы и культуру непрерывного улучшения, что имеет долгосрочный положительный эффект на компанию
  • Окупать вложения в обучение в сроки от нескольких недель до нескольких месяцев

Как работают фабрики процессов

Работа фабрик процессов построена на нескольких ключевых этапах:

  1. Вводный тренинг и постановка задач – участникам объясняют цели, вводят в теорию оставляя основной акцент на практическом применении
  2. Симуляция первого цикла – команда выполняет базовый производственный процесс по заданному сценарию, фиксируя проблемы
  3. Анализ и выявление потерь – участники с помощью инструментов анализа изучают причины низкой эффективности
  4. Работа с улучшениями – разрабатываются предложения по оптимизации, разрабатываются стандарты и визуальные средства для контроля
  5. Повторное выполнение процесса – после внедрения улучшений моделируется работа с новыми стандартами, оценивается эффект
  6. Закрепление и внедрение – знания и навыки переносятся на реальные участки предприятия, осуществляется сопровождение и мониторинг

Фабрика процессов может работать в режиме очного тренинга с группами или в гибридном формате с использованием цифровых платформ и VR/AR симуляций.

Фабрика процессов в действии

Из чего состоят фабрики процессов

  • Учебные производственные линии или рабочие станции, имитирующие основные этапы технологического процесса
  • Образовательные сценарии, которые описывают последовательность операций, роли участников, возможные неисправности и потери
  • Оборудование и инструменты, как настоящие, так и макеты для безопасной отработки навыков
  • Системы визуализации и управления процессами, включающие стенды визуального управления, метрики, канбан-доски, контрольные листы и т.п.
  • Ролевая игра с распределением функций: от операторов до линейных менеджеров и руководства
  • Программное обеспечение и цифровые платформы (в современных лабораториях) для мониторинга, анализа и виртуальной симуляции
  • Тренеры и фасилитаторы, обладающие опытом повышения эффективности, которые направляют обучение, помогают анализировать результаты и поддерживают внедрение улучшений

Такой комплекс создает условия для максимально приближенного к реальности обучения и позволяет получить опыт системного управления процессами.

Как создаются фабрики процессов

Создание фабрики процессов – это многоступенчатый управленческий проект, включающий:

  1. Постановка целей и выбор процессов – определение, какие именно производственные или бизнес-процессы будут моделироваться и какие вопросы решаться
  2. Исследование и анализ текущего состояния – сбор данных о реальных операциях, выявление слабых мест и болевых точек
  3. Разработка учебных сценариев и программ – адаптация методик под особенности компании, создание кейсов, проработка ролей
  4. Выделение помещения и оснащение – оснащение учебного пространства всем необходимым оборудованием, визуальными материалами
  5. Обучение тренеров и фасилитаторов – подготовка внутренних сотрудников или привлечение внешних экспертов по повышению эффективности
  6. Пилотный запуск и корректировка – проведение первых обучающих сессий, сбор мнений и доработка программ
  7. Масштабирование и интеграция – масштабирование фабрики процессов на другие подразделения, интеграция с программами развития персонала и производственной системой

Очень важна поддержка топ-менеджмента и вовлечение ключевых специалистов для обеспечения устойчивого эффекта.

Результаты применения фабрик процессов

Опыт российских и международных компаний показывает, что фабрики процессов дают следующие результаты:

  • Сокращение времени производственного цикла в 2-5 раз за счет устранения потерь и улучшения потоков
  • Снижение запасов и незавершенного производства на 50-70%, что освобождает оборотный капитал
  • Повышение производительности труда на 20-50% благодаря стандартизации и снижению простоев
  • Сокращение брака и дефектов, повышение качества продукции
  • Формирование у сотрудников мышления постоянного улучшения
  • Улучшение коммуникаций и взаимодействия между отделами
  • Быстрая адаптация к изменениям и повышение гибкости производства
  • Значительное ускорение внедрения производственных систем

Эти результаты подтверждаются практикой компаний-пионеров в России, где виден устойчивый рост операционной эффективности и конкурентоспособности.

Опыт российских компаний

РСК «МиГ»

Компания создала собственную фабрику процессов с целью отработки лучших практик бережливого производства на авиационном производстве. Фабрика позволяет симулировать полные производственные циклы, включать в обучение работников всех уровней – от операторов до менеджеров. Результаты – ускорение процессов, снижение брака и повышение квалификации специалистов, что подкрепляет конкурентоспособность самолетной продукции.

Норникель

Фабрика процессов компании отражает полный технологический цикл добычи и переработки металлов. Используются сложные сценарии, приближенные к реальности, с применением IT-решений для мониторинга. Обучение на фабрике вовлекает сотрудников в выявление узких мест и поиск решений, что способствует росту операционной эффективности и снижению издержек.

Концерн Калашников

Одно из крупнейших образовательных пространств лин-лаборатории, где детально воспроизводятся производственные, складские и управленческие процессы. В 2024 году фабрика модернизирована с внедрением цифровых технологий, что позволило повысить качество обучения и увеличить объем производства. Программа адаптирована под реалии производства продукции, что усиливает подготовку персонала.

Газпромнефть

Уникальная фабрика процессов, созданная в консорциуме с одним из ведущих ВУЗов в одном из регионов присутствия, моделирует основные и обеспечивающие процессы добычи нефти.

Сегодня фабрики процессов становятся важнейшим инструментом развития производственной системы современных российских предприятий, сочетая обучение, цифровизацию и бережливое производство в единую эффективную платформу.

Есть вопросы? Готовы ответить, напишите нам