Главная»Наш опыт»Производственное предприятие»Оптимизация процесса «Капитальный ремонт автомобилей»

Оптимизация процесса «Капитальный ремонт автомобилей»

Клиент АРЗ «КОРИБ»
Сфера деятельности Машиностроение
Регион Набережные Челны, Республика Татарстан
Цель проекта Повышение производительности процесса «Капитальный ремонт автомобилей» на 50%
lean

Результат

  • Повышение производительности с 40 до 80 автомобилей/месяц
  • Сокращение количества дефектов на 20%

После проведения диагностики процессов компании и выявления резервов для улучшений проект был разделен на пять подпроектов по направлениям работ:

  • Производство
  • Качество
  • Логистика
  • Управление производством
  • Персонал

Производство

Цель: обеспечение планомерного роста производительности в соответствии с тактом.

Цель: обеспечение планомерного роста производительности в соответствии с тактом.

Проведен расчет такта и расчет мощностей под принятый такт.

Проведен расчет такта и расчет мощностей под принятый такт.

Проведены замеры выполнения операций, разработаны нормативы.

Проведены замеры выполнения операций, разработаны нормативы.

Разработаны Стандартные операционные карты на «проблемные» операции.

Разработаны Стандартные операционные карты на «проблемные» операции.

Реализована перепланировка участка сборки автомобилей.

Реализована перепланировка участка сборки автомобилей.

Вовлечены рабочие в процесс организации рабочих мест по системе 5S.

Вовлечены рабочие в процесс организации рабочих мест по системе 5S.

Качество

Цель: сокращение доработок, повышение FTT, сокращение рекламаций, сокращение DPV.

Цель: сокращение доработок, повышение FTT, сокращение рекламаций, сокращение DPV.

Проведен анализ дефектов.

Проведен анализ дефектов.

Разработаны СОК, а также визуальные инструкции на операции.

Разработаны СОК, а также визуальные инструкции на операции.

Проведено обучение рабочих силами технологов.

Проведено обучение рабочих силами технологов.

Организован входной контроль материалов.

Организован входной контроль материалов.

Разработана система мотивации персонала на выпуск качественной продукции.

Разработана система мотивации персонала на выпуск качественной продукции.

Организована поэтапная приемка качества.

Организована поэтапная приемка качества.

Логистика

Цель: сокращение времени цикла процесса обеспечения комплектующими.

Цель: сокращение времени цикла процесса обеспечения комплектующими.

Проведен анализ оборачиваемости ТМЦ.

Проведен анализ оборачиваемости ТМЦ.

Разработан и реализован бизнес-процесс обеспечения запчастями.

Разработан и реализован бизнес-процесс обеспечения запчастями.

Разработаны процедуры обеспечения ТМЦ.

Разработаны процедуры обеспечения ТМЦ.

Организовано хранение метизов на участке.

Организовано хранение метизов на участке.

Введена должность распределителя на участках.

Введена должность распределителя на участках.

Управление производством

Цель: обеспечение оперативного управления производством: учет простоев и решение проблем.

Цель: обеспечение оперативного управления производством: учет простоев и решение проблем.

Персонал

Цель: оптимизация процессов работы с персоналом, обучение, вовлечение персонала.

Цель: оптимизация процессов работы с персоналом, обучение, вовлечение персонала.

Запущена система оперативного контроля хода производства.

Запущена система оперативного контроля хода производства.

Разработана «Процедура учета и оперативного решения проблем на производстве».

Разработана «Процедура учета и оперативного решения проблем на производстве».

Организованы еженедельные совещания по отслеживанию хода производства.

Организованы еженедельные совещания по отслеживанию хода производства.

Реализованы улучшения процесса приема персонала.

Реализованы улучшения процесса приема персонала.

Реализована программа производственного инструктажа на рабочем месте.

Реализована программа производственного инструктажа на рабочем месте.

Проведено обучение персонала принципам Бережливого производства. Вовлечение персонала в процесс улучшений.

Проведено обучение персонала принципам Бережливого производства. Вовлечение персонала в процесс улучшений.

Вас могут заинтересовать
другие наши проекты

Вверх