Один из клиентов группы «Лин Вектор» – уникальное предприятие, которое направляет 60% чистой прибыли на развитие, которое добилось значительных результатов в выстраивании Производственной системы. При этом собственниками предприятия являются все сотрудники.
Закрытое акционерное общество работников “Народное предприятие Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат им.С.П.Титова” входит в десятку крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России, является вторым бюджетообразующим предприятием Набережных Челнов. Собственником комбината является коллектив (100% акций принадлежит работникам народного предприятия).
Ежегодно на развитие комбинат направляет 60% чистой прибыли. Лидерство в инновациях позволяет удерживать лидирующие позиции в Российской Федерации: предприятие занимает 7% российского рынка гофроящиков и 15% рынка туалетной бумаги.
Руководитель группы по развитию Производственной системы КБК Ольга Климова рассказала о том, как шло развитие Бережливого производства (Лин-подхода) на предприятии.
Расскажите о первых шагах развития Бережливого производства, какие трудности возникали?
Изначально Бережливое производство приживалось тяжело. Это психологический момент. В то время, практически не воспринимались персоналом такие слова как «гемба», «муда». Работников это отталкивало, они смеялись и отказывались понимать, зачем им это чужеродное «нечто».
После решения использовать термины рацпредложения, производство, производственная система, работники приняли новшество и дела пошли значительно лучше, с пониманием процессов, задач.
Почему Вы решили обратиться в компанию «Лин Вектор»?
Консультантов «Лин Вектор» мы пригласили в 2013 году. Совместно с сотрудниками предприятия была реализована комплексная диагностика, разработан план развития Производственной системы.
Ключевую роль в развитии нашей Производственной системы сыграли, подготовленные группой «Лин Вектор», Лин-тренеры, также их называют, навигаторами и внутренними «агентами изменений». В рамках подготовки они реализовали при поддержке консультантов проекты по Быстрой переналадке, всеобщему обслуживанию оборудования (TPM), оптимизации потоков. Экономический эффект за годы внедрения составил более 300-сот миллионов рублей.
Смело можно утверждать, что команда «Лин Вектор» помогли нам пройти путь улучшений гораздо быстрее, с большим результатом и меньшими ошибками, чем мы бы сделали это сами.
Реализована ли у вас методика реагирования на проблемы?
Каждая проблема у нас – это отдельное мероприятие. Это стратегия, которая позволяет сотрудникам всех уровней работать вместе, используя свои таланты и знания для достижения успешного результата.
Есть несколько этапов
- Обозначение проблемы
- Предоставление информации
- Постановка цели
- Оценка текущего состояния процесса
- Разработка плана по решению проблемы
- Внедрение нового плана усовершенствований
- Оценка и улучшение того, что не работает
- Презентация достижений
Легкий способ запомнить каждый отдельный цикл – это аббревиатура PDCA.
P = План (установить план и ожидаемые результаты)
D = Действие (принять меры)
C = Проверка (подтвердить ожидаемые результаты)
A = Решение (просмотреть результаты, определить его успех и сделать это снова)
Какие результаты есть сейчас, реализуются ли проекты по улучшениям?
Сейчас в рационализаторской деятельности на КБК реализовано около 300-сот предложений с экономическим эффектом более 60 млн. руб. Сотрудники мотивированы развивать процесс улучшений, так как имеют % от экономического эффекта, а самое главное, они ощущают результаты в своей ежедневной работе.
