RU EN
RU EN

Барьерная модель при выстраивании системы производственной безопасности

Барьерная модель при выстраивании системы производственной безопасности

Барьерная модель (модель «Швейцарского сыра» Джеймса Т. Райзона) — одна из самых известных концепций риск-менеджмента, применяемая для анализа и предотвращения несчастных случаев и производственных аварий.

Она лежит в основе современных систем производственной безопасности и широко используется в авиации, здравоохранении, инженерии, строительстве и других опасных отраслях.

История появления модели

Модель «Швейцарского сыра» была предложена британским психологом Джеймсом Т. Райзоном (James Reason) в 1990 году, а концепция была подробно изложена в его книге «Human Error» (1991).

Райзон привел метафору — несколько ломтиков швейцарского сыра, через которые проходят угрозы, если отверстия (слабости) во всех слоях совпадают. Данная идея быстро получила признание в управлении рисками ввиду своей наглядности и простоты.

Суть и структура барьерной модели

Суть модели заключается в том, что на пути угрозы или опасности установлены несколько независимых слоёв защиты — «ломтиков сыра». В каждом слое есть свои уязвимости — «дыры»: ошибки, недостатки процедур, несовершенство технических средств или человеческий фактор.

Если все ошибки совпадут (дыры выстроятся в ряд по вертикали), угроза свободно пройдет сквозь все барьеры, и произойдет авария.

Для предотвращения происшествий важно, чтобы отверстия не совпадали — тогда ни одна опасность не сможет пройти через все уровни защиты.

Барьерная модель Швейцарского сыра

Модель «Швейцарского сыра» Джеймса Т. Райзона

Визуализация многоуровневой системы защиты, где каждый слой имеет свои уязвимости

Основные «ломтики сыра» (примеры слоёв защиты)

1Проектные решения

Включают все технические и технологические меры, заложенные при проектировании оборудования, рабочих мест, процессов – системы автоматической защиты, резервные механизмы, «безопасные» конструкции, которые минимизируют вероятность аварий еще на стадии разработки.

Слабые места:

Неполнота проектных решений, устаревание документов, формальное или недостаточно контекстное применение правил.

2Технические средства защиты

Физические устройства, ограничивающие распространение опасности: ограждения, сигнальные системы, блокировки, коллективные средства защиты. Включают встроенные технические элементы (например, аварийные отключатели, датчики, зонтики безопасности на химпроизводствах).

Слабости:

Технический износ, неправильная эксплуатация, недостаток обслуживания, обход работниками.

3Стандарты, инструкции и методы

Организационные документы: стандарты, регламенты, процедуры, подбор персонала, последовательность операций, алгоритмы выхода из нештатных ситуаций. Включают: СОП (стандартные операционные процедуры), наряды-допуски, программы производства работ, обучение на уроках прошлых происшествий.

Слабости:

Устаревшие, противоречивые, формальные инструкции; игнорирование или незнание инструкций.

4Контрольная среда

Механизмы контроля, аудита, надзора и инспекций; участие руководства, распределение ролей, формирование регулярных проверок. Устанавливаются периодичность и алгоритмы контроля, зоны и объекты фокуса.

Слабости:

Недостаточная глубина, редкость или формальность контроля, конфликт интересов.

5Обучение, оценка знаний и навыков

Все формы подготовки персонала: инструктажи, курсы, проверки знаний, тренировки по действиям в ЧС, оценка компетенций. Систематизация знаний по опасным операциям, формирование привычки обращать внимание на риски.

Слабости:

Обучение «для галочки», неактуальность программ, низкая вовлеченность.

6Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Засчитываются каски, очки, спецодежда, предохранительные системы, а также разметка и сигнализация. Включают требования по их наличию, исправности, своевременной замене.

Слабости:

Игнорирование работниками, износ, дефицит или неудобство использования.

7Поведенческие компетенции персонала

Отражают уровень личной ответственности, сознательное соблюдение требований, нетерпимость к опасным ситуациям, готовность остановить коллегу, если замечена ошибка. Формируют культуру «нулевой терпимости» к нарушениям и привычку быстро сообщать о рисках.

Слабости:

Привычки, рутинность, низкая безопасность среды, давление на результат любой ценой.

Практическое применение модели в производственной безопасности

Барьерная модель помогает системно выстраивать многоуровневую защиту, позволяя:

Выявление слабых мест

Анализ того, какие барьеры не сработали при расследовании происшествий

Усиление мер управления

Предусмотрение и совершенствование инструкций или технических средств

Повышение вовлеченности

Развитие риск-ориентированного мышления и безопасного поведения сотрудников

В производственной среде модель используется для:

  • Разработки и внедрения стандартов безопасности, регламентов и чек-листов
  • Оперативного реагирования на выявленные риски посредством дополнительного обучения и инструктажей
  • Формирования культуры безопасности, где каждый работник понимает свою роль в обеспечении защиты от опасных факторов

Важные нюансы внедрения модели

  • Барьерная модель эффективна только при наличии активного взаимодействия между всеми уровнями организации
  • Важно регулярно проводить аудит эффективности защитных барьеров и обновлять документацию
  • Необходимо обучать сотрудников, чтобы они идентифицировали и сообщали о «дырах» (ошибках, упущениях), что критично для своевременного предотвращения аварий
  • Модель не всегда объясняет причины несрабатывания барьера — часто требуется глубокое внутреннее расследование

Опыт компаний

СИБУР

Опыт компании СИБУР в применении модели «Швейцарского сыра» связан с созданием комплексной системы производственной безопасности, основанной на многоуровневых барьерах и цифровых инструментах управления рисками.

Основные принципы и подходы:

  • Компания придерживается принципа «Безопасность без компромиссов», где каждый сотрудник несет ответственность за безопасность свою и коллег
  • На производстве внедрена система многоуровневых барьеров, включающая физические преграды, технические средства (например, Lockout/Tagout — промышленная блокировка), четко маркированные опасные зоны и грамотное обучение персонала алгоритмам действий в нештатных ситуациях
  • Важной частью защиты является также развитие культуры безопасности, где сотрудники обучаются обращать внимание на потенциально опасные условия и правильное поведение, в том числе активное предотвращение опасных действий коллег

Цифровые технологии:

  • В СИБУРе широко применяются цифровые технологии для повышения эффективности барьеров безопасности. Используются интеллектуальные системы видеонаблюдения с помощью машинного обучения, обеспечивающие автоматическую фиксацию аномалий и сигнализацию операторам («чёрный экран»)
  • Системы предиктивной диагностики оборудования на базе искусственного интеллекта позволяют предупреждать аварийные ситуации путем анализа отклонений технологических параметров
  • Внедрена система Real Time Optimization (RTO), оптимизирующая производственные процессы и одновременно повышающая уровень контроля безопасности
Результаты и достижения:
  • Цифровые решения принесли компании значительный экономический эффект: например, система RTO на нескольких производствах обеспечила экономию в сотни миллионов рублей благодаря сокращению простоев и аварий
  • Модель барьеров позволила снизить количество инцидентов и повысить общую культуру безопасности за счет интеграции многоуровневых защитных мер и вовлечения сотрудников
  • Поддержка цифровизации и внедрение современных барьеров безопасности обеспечивают соответствие СИБУРа мировым стандартам и делают систему безопасности максимально адаптивной и устойчивой к внутренним и внешним вызовам

Северсталь

Опыт компании Северсталь по применению модели «Швейцарского сыра» направлен на комплексную трансформацию системы охраны труда и промышленной безопасности с использованием концепции многоуровневых защитных барьеров.

Программа трансформации:

  • В апреле 2022 года Северсталь запустила масштабную программу трансформации системы ОТиПБ (охраны труда и промышленной безопасности) с вовлечением сотрудников всех уровней — от руководства до линейного персонала
  • В рамках этой программы были определены специфические для каждого цеха и участка смертельные риски и обозначены критические барьеры безопасности (КББ), которые позволяют исключить или снизить эти риски
  • Для контроля состояния КББ используются электронные чек-листы, которыми работники фиксируют выявленные несоответствия перед началом смены с помощью мобильных устройств. Информация попадает в электронные дашборды для оперативного реагирования руководителей и служб безопасности

Цифровизация и технологии:

  • Северсталь активно применяет технологии компьютерного зрения и нейросетей для мониторинга соблюдения мер безопасности в реальном времени, включая контроль наличия средств индивидуальной защиты у сотрудников и оценку опасных действий в производственных зонах
  • Используются интеграции с автоматизированными системами управления технологическими процессами для оповещения о потенциальных угрозах и предупреждения травм
  • В рамках цифровизации введён программный комплекс «Контроль охраны труда», обеспечивающий системное управление рисками и интеграцию с подрядными организациями
Результаты применения:
  • Серьезное снижение количества несчастных случаев: например, в 2023 году за аналогичный четырёхмесячный период количество травм снизилось почти вдвое по сравнению с предыдущим годом
  • Отдельные подразделения, такие как Яковлевский ГОК и «Карельский окатыш», достигли значительного прогресса в сокращении травматизма, а некоторые компании-подрядчики прошли несколько месяцев без травм
  • Положительная динамика отмечена и в повышении культуры безопасности, где сотрудники более осознанно и активно участвуют в выявлении и устранении рисков

Ключевые аспекты внедрения модели «Швейцарского сыра» в Северстали:

  • Постоянное выявление и устранение уязвимостей на разных уровнях безопасности (техническом, организационном, поведенческом) — концепция соответствует идее многоуровневых барьеров модели
  • Активное использование цифровых инструментов для мониторинга и анализа состояния барьеров безопасности
  • Обучение и вовлечение персонала в процессы безопасности на всех уровнях — формирование культуры безопасности, которая свободно и быстро реагирует на уязвимости
  • Внедрение новых технологий и роботизации для минимизации присутствия человека в опасных зонах

Заключение

Модель «Швейцарского сыра» Джеймса Т. Райзона зарекомендовала себя в качестве универсального и наглядного инструмента построения эффективной системы производственной безопасности.

Её успех в профилактике аварий и инцидентов зависит от регулярного совершенствования барьеров, мотивации сотрудников и адаптации методики под специфику конкретной компании.

Опыт ведущих российских компаний, таких как СИБУР и Северсталь, демонстрирует, что интеграция барьерной модели с современными цифровыми технологиями позволяет достичь значительных результатов в снижении травматизма и повышении культуры безопасности.

#барьерная_модель #швейцарский_сыр #производственная_безопасность #управление_рисками #культура_безопасности #lean_vector_group

Есть вопросы? Готовы ответить, напишите нам