RU EN
Внедрение целевой модели управления техническим обслуживанием и ремонтами производственных активов

Управление активами — это систематические и скоординированные действия и практика, через которые организация добивается оптимального и устойчивого управления своими активами, а также связанных с ними показателями производительности, рисков и расходов на протяжении их жизненного цикла с целью достижения своего организационного стратегического плана.

Внедрение целевой модели управления техническим обслуживанием и ремонтами производственных активов
Предпосылки (проблематика, задачи)
  • Отсутствие единой комплексной стратегии в области управления производственными активами.
  • Отсутствие системы интегрированных и взаимосвязанных показателей эффективности, характеризующих состояние производственных активов.
  • Отсутствие единых подходов к управлению надежностью производственных активов.
  • Недостаточный уровень интеграции бизнес-процессов управления производственными активами с бизнес-процессами управления закупками, управления персоналом, управления финансами и затратами.
Схема реализации проекта
Модуль 1. «Разработка процессов Целевой модели»

Процессы

Основной задачей является разработка дизайна целевых процессов управления производственными активами.

Дизайн процессов должен иметь необходимый уровень детализации для полноценного внедрения.

Люди

Определяются требования к ролям и полномочиям участников процесса управления производственными активами.

Технологии

Определяются и согласовываются типы и классы необходимых информационных систем.

Модуль 2. «Анализ»

На данном этапе необходимо провести Fit/Gap анализ.

Fit/Gap анализ должен покрывать все три области: люди, процессы и технологии.

Анализ должен включать:

  • определение текущего состояния процессов управления производственными активами в компании;
  • анализ несоответствий, «разрывов» между текущим и желаемым состоянием процессов;
  • разработка плана мероприятий, необходимых для достижения желаемого состояния процессов
Модуль 3. «Внедрение процессов»

На данном этапе происходит непосредственное исполнение мероприятий, определенных на предыдущей стадии.

Некоторые мероприятия будут зависеть друг от друга, то есть потребуется пошаговое внедрение.

Результаты проекта
  • Увеличение продуктивности — 2-3%.
  • Сокращение отклонений от графиков — 15-20%.
  • Сокращение простоев оборудования — 10-15%.
  • Увеличение эффективности обслуживания — 20-25%.
  • Сокращение непредвиденных закупок — 15-20%.
  • Увеличение эффективности планирования/бюджетирования -30-40 %.
  • Увеличение коэффициента готовности оборудования — 5-10%.
  • Сокращение излишних запасов — 15-20%.
  • Ускорение циклов плановых ремонтов — 20-30%.

 

Сопутствующие услуги
Цифровая трансформация в компаниях частного корпоративного сектора
Технология производственного инструктажа на принципах TWI
Комплект «Управление оборудованием / механообработка»

ОЦЕНИТЕ УРОВЕНЬ РАЗВИТИЯ ВАШЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ

Оценить